美國原裝AW-Lake流量變送器介紹及分類

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1.壓力：分現場類和遠傳類

現場：彈簧管壓力表，膜盒壓力表，隔膜壓力表

遠傳：壓力變送器，差壓變送器，絕壓變送器

2.溫度：分現場類和遠傳類

現場：雙金屬溫度計

遠傳：熱電阻，熱電偶，溫度變送器

3.流量：現場：機械式等，如水表，電表

遠傳：質量流量計，電滋流量計，渦街流量計

孔板+差壓變送器，彎管流量計，阿牛巴

4.液位：現場：直接看的

遠傳：鋼帶液位計，壓力式（敞口式），差壓式

（密閉式）

變送器 測流量 工作原理是什么

原理：

　　將一個空間用敏感元件(多用膜盒)分割成兩個腔室,分別向兩個腔室引入壓力時,傳感器在兩方壓力共同作用下產生位移(或位移的趨勢),這個位移量和兩個腔室壓力差(差壓)成正比,將這種位移轉換成可以反映差壓大小的標準信號輸出。 實際構造中,敏感元件的結構,腔室的形式,位移轉換的方式,標準信號的格式 都有很多種。 差壓變送器原理 過程壓力通過兩側或一側隔離膜片,灌充液作用在δ元件(即敏感元件)內張緊的測量膜片上,測量膜片與兩側絕緣體上的電容極板各組成一個電容器,在無壓力通入或兩側壓力均等時測量膜片處于中間位置,兩個電容器的電容量相等.當兩側壓力不一致時,致使測量膜片產生位移,其位移量和壓力差成正比,這種位移轉變為電容極板上形成的差動電容.由電子線路把差動電容轉換成4-20mADC的二線制電流信號,壓力變送器和絕對壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。 差壓變送器原理以及應用 力學變送器的種類繁多,如電阻應變片差壓變送器、半導體應變片差壓變送器、壓阻式差壓變送器、電感式差壓變送器、電容式差壓變送器、諧振式差壓變送器及電容式加速度傳感器等。但應用最為廣泛的是壓阻式差壓變送器,它具有極低的價格和較高的精度以及較好的線性特性。下面我們主要介紹這類傳感器。 在了解壓阻式力傳感器時,我們首先認識一下電阻應變片這種元件。差壓變送器電阻應變片是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變變送器的主要組成部分之一。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上,當基體受力發生應力變化時,電阻應變片也一起產生形變,使應變片的阻值發生改變,從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小,一般這種應變片都組成應變電橋,并通過后續的儀表放大器進行放大,再傳輸給處理電路(通常是A/D轉換和CPU)顯示或執行機構。 金屬電阻應變片的內部結構 它由基體材料、金屬應變絲或應變箔、絕緣保護片和引出線等部分組成。根據不同的用途,差壓變送器電阻應變片的阻值可以由設計者設計,但電阻的取值范圍應注意:阻值太小,所需的驅動電流太大,同時應變片的發熱致使本身的溫度過高,不同的環境中使用,使應變片的阻值變化太大,輸出零點漂移明顯,調零電路過于復雜。而電阻太大,阻抗太高,抗外界的電磁干擾能力較差。一般均為幾十歐至幾十千歐左右。 電阻應變片的工作原理: 差壓變送器金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現象,俗稱為電阻應變效應。金屬導體的電阻值可用下式表示: R=ρ*L/S 式中:ρ——金屬導體的電阻率(Ω·cm2/m) S——導體的截面積(cm2) L——導體的長度(m) 我們以金屬絲應變電阻為例,當金屬絲受外力作用時,其長度和截面積都會發生變化,從上式中可很容易看出,差壓變送器電阻值即會發生改變,假如金屬絲受外力作用而伸長時,其長度增加,而截面積減少,電阻值便會增大。當金屬絲受外力作用而壓縮時,長度減小而截面增加,電阻值則會減小。只要測出加在電阻的變化(通常是測量電阻兩端的電壓),即可獲得應變金屬絲的應變情。

流量傳感器和變送器的區別

電容式壓力變送器和擴散硅壓力變送器的區別

簡單來說：電容式壓力變送器的傳感器也就是敏感元件是電容，壓力改變時，敏感元件的電容容量發生變化。擴散硅壓力變送器的敏感元件是擴散型硅壓阻芯片，當壓力改變時，擴散硅的阻值發生變化。

電容式壓力變送器通過檢測中心測量膜片與兩側測量室壁之間的電容變化來判別膜片受壓位移狀況。擴散硅壓力變送器有兩類，其中一類是將擴散硅電橋植入到檢測中心測量膜片上來判別膜片受壓位移狀況。以上兩種由于是直接測量中心測量膜片（被測壓力直接作用處）的位移。且測量膜片可以加上巨大的預應張力，使得金屬膜片位移所導致的應力影響極小。所以精度較高。另一種擴散硅壓力變送器是將測量膜片感受的力傳導到一個擴散硅傳感器，通過擴散硅傳感器的輸出來得出被測壓力。